
刀型闸阀作用是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置,其工作原理是:当火焰通过狭小孔隙时,由于热损失突然增大,使燃烧不能继续而熄火。1、不锈钢刀型闸阀的作用是防copy止火明或常明灯的明火进入燃料气系统,造成燃烧爆炸事故。2、一般百安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。3、阻火器的工作原理,主要有两种:一是基于传热作用度,一是基于器壁效应。

1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的刀型闸阀。3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的不锈钢刀型闸阀,大多为 API16A 标准,压力等级为 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6. 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。 闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。

1、刀型闸阀广泛应用于短时间频繁启动,具有反应灵敏,动作准确的特点,配合电磁阀使用,用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求。2、不锈钢刀型闸阀是自动控制系统中常见的管路开关,被广泛应用于印织,印染、漂白、食品、洗涤、化工、水处理、医药等各种自动机械设备,具有无水击、无噪声、密封性能可靠等特点。

刀型闸阀大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。为了适用高温范围,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10-Nb,温度可以用到800℃。不锈钢刀型闸阀通常用在很低的温度下也不会变脆,所以用这种材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体,象天然气、沼气、氧气和氮气。适用于工作温度在–196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。也是非常理想的低温阀门材料。

随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与刀型闸阀有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外不锈钢刀型闸阀的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。

刀型闸阀是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用不锈钢刀型闸阀制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

