
为了保证浮动旋塞阀在日常工作中的密封性和可用性,在平时的操作中需要达到如下的要求:①为了获得密封,在球体和阀座的接触表面上,应有足够高的密封比压,但不得超过阀座材料的许用比压。②阀座凹槽中的配合是紧密的,否则即使阀座对球体的密封性很好,介质也会沿凹槽外流。③高温高压旋塞阀应有正确的几何形状和低的表面粗糙值。④密封阀座可塑料制,并应保证紧密贴合,不得损坏球体的密封面。同时材料应有足够的强度,以便能承受高的密封比压。

根据加工要求,高温高压旋塞阀部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;所有零部件进行脱脂处理;脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。旋塞阀逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

旋塞阀大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。为了适用高温范围,在这不锈钢内加入铌,就是我们所知的18-10-Nb,温度可以用到800℃。高温高压旋塞阀通常用在很低的温度下也不会变脆,所以用这种材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体,象天然气、沼气、氧气和氮气。适用于工作温度在–196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。也是非常理想的低温阀门材料。

旋塞阀通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。高温高压旋塞阀的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

旋塞阀的组成部件有很多,包括阀体、阀盖、阀杆、柱塞等等都是不可获取的部分。而且虽然市面上能够为消费者提供类似产品的厂家很对,旗下对应的价位也不少,但是有很大一部分是滥竽充数的,如果买到这些高温高压旋塞阀,那么不仅仅无法保障效果,还可能徒增麻烦。所以我们需要了解柱塞阀型号、用法原理说明方面的知识,帮助进行筛选。

1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的旋塞阀。3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的高温高压旋塞阀,大多为 API16A 标准,压力等级为 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6. 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。 闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。

