
随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与电动闸阀有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外高温高压电动闸阀的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。

电动闸阀结构简单,制造和维修比较方便。工作行程小,启闭时间短。密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。调节性能较差。高温高压电动闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

选购电动闸阀的时候,要求控制阀动作平稳;调节输出开度小调节性能好;流量特性好,开启和回归阀位动作点和信号相对应;具备各种控制曲线都能适应的良好阀内结构设计;阻力小流量比大;配备优良质量的定位器等。除了上述这些基本要求之外,还要关注与高温高压电动闸阀的泄漏量与阀门关断压差,这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求,且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差必须提出来,让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行器选大或选小,选大了浪费钱,选小了达不到控制阀门的效果。

电动闸阀是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。所以,用高温高压电动闸阀制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

电动闸阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。高温高压电动闸阀适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。

1.一般应用在 DN≤200mm以下的管路上;2.适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa 的介质;3.一般多用于腐蚀性介质(酸性介质等);4.选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级;5.研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表;6.粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀;7.除了特定品种外,电动闸阀不宜用于真空管路和真空设备上;8.食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用高温高压电动闸阀;9.用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化性介质;10.各种腐蚀性介质管路上,在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤1.6Mpa 。

