
1.检查闸阀气动阀门的型号,参数是否符合现场安装需要和技术要求。2.检查真空闸阀气动阀门的气缸、位置指示器,确保无损伤。3.必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净;如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀。4.按气动阀阀体上箭头指示的方向安装(顺流安装)把气动阀门的接口与管道连接上,并确保连接处良好的密封。5.如加装电磁阀,注意连接处确保密封良好。6.需要焊接连接时,避免高温传到气动阀的填料等处。

作为近几年才出现的进排气设备,是根据气缸原理制成的不同于其他任何一种进排气阀的全新装置,其原理是用浮筒杠杆等控制气缸内气动膜片动作,从而控制阀体排气口启闭。在高压(1MPa 以下)状态下,无论是多段水柱、气柱相间,有压无压气体均可高速排出。闸阀结构上的主要特点是:大、小排气口或仅大排气口的有效排气口径不小于排气阀公称直径的70%,排气口径大,排气速度快,且在任何情况下均可高速排气。一般设计者在选择排气阀时以排气阀的公称直径计算排气量。真空闸阀则完全能满足设计要求,真正起到防止管道出现水锤和爆管的作用。

1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的闸阀。3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的真空闸阀,大多为 API16A 标准,压力等级为 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6. 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。 闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。

1、闸阀在开启前应进行泄漏检查,确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。2、截止阀的阀杆操作如无法用人手完成,可使用专用的F扳手代替,但在F扳手仍无法开启的情况下,切勿使用加长扳手强行开闭,以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。3、真空闸阀在应用于中压汽管路时,在开启前需进行冷凝水排除,之后对管道进行蒸汽预热,预热压力保持在0.2至0.3MPA之间,这样做的目的是避免温度、压力突然变化引起的密封件损坏,在确定状态稳定后可将压力调至所需水平。

截止阀在使用时判断阀门启闭状态的主要方式,是观察阀杆露出阀盖的高度,以此来控制阀门的操作。阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙,容易出现介质泄漏,这一点可以通过填料密封来解决。小型闸阀的阀杆螺纹设在阀体内,因此在使用中较多与介质接触时间较长,容易被介质腐蚀。真空闸阀的安装要参考流体的方向,注意保持管路流体的低进高出,也就是从下向上流过阀座口。这样安装的目的是减少阀体内流体阻力从而降低阀门启闭力,同时还能保持在阀门关闭时阀杆、填料函不与介质接触,减少损坏和泄漏的发生。

1.当管线开始充水时,要求闸阀大量排出管内空气,确保管道充满水时管道内无空气,要求排气阀能大量且与充水量相匹配,可缩短充水时间。2.在管线运行阶段,要求真空闸阀在高压力作用下能微量排气阀,及时排出水中释放的微量空气(约谁体积的2%),防止在管线内聚集引起成气囊对水流的阻碍,提高送水效率。3.当管线排空阶段,要求排气阀大量补气,防止管道内产生负压,此时要求排气阀的吸气量与管道排水量匹配,又在管道出现局部事故时,由于短刀的坡度,水流的泄流流量很大,要求排气阀迅速大量补气,防止管道由于负压的作用导致破管。

