
1巡检时应检查各不锈钢截止阀的气源压力是否正常、气路(仪表空气管、滤减压阀、阀门定位器等)的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。2巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏,阀杆连接件是否紧固,阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。3巡检时需检查仪表线路的防护情况,仪表进线口密封是否良好。4巡检时应检查阀杆运动是否平稳,行程与输出信号是否基本对应,截止阀各部件有无锈蚀,重点是阀杆、紧固件、气缸等。

选购截止阀的时候,要求控制阀动作平稳;调节输出开度小调节性能好;流量特性好,开启和回归阀位动作点和信号相对应;具备各种控制曲线都能适应的良好阀内结构设计;阻力小流量比大;配备优良质量的定位器等。除了上述这些基本要求之外,还要关注与不锈钢截止阀的泄漏量与阀门关断压差,这是不可分割、互相联系的两个因素。泄漏量应满足工艺要求,且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差必须提出来,让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行器选大或选小,选大了浪费钱,选小了达不到控制阀门的效果。

截止阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成.当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能.截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。不锈钢截止阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏.截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏.当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

截止阀通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。不锈钢截止阀的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。带有旁通阀的截止阀,开启前应先打开旁通阀。应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。不锈钢截止阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。对夹式蝶阀是用双头螺 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。

1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的截止阀。3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的不锈钢截止阀,大多为 API16A 标准,压力等级为 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6. 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。 闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。

