
气动闸阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。不锈钢气动闸阀适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。

气动闸阀的工作原理是*旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可用,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。电动塑料球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。不锈钢气动闸阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。电动塑料球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2.结构简单、体积小、重量轻。3.紧密可用,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与气动闸阀有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外不锈钢气动闸阀的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。

1、切断气动闸阀上游流体,使待修阀门(以下简称阀门)不再有流体流过,开启阀门(全部开启);2、拆下柱塞阀螺母,朝关闭方向旋转手轮,将阀盖带出;3、待阀盖螺柱孔脱离双头螺栓时,将阀盖绕阀杆转一小角度,使阀盖法兰底面对着双头螺栓头;4、反方向旋转柱塞阀手轮,让阀盖抵在双头螺栓上,继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封圈;5、用不锈钢气动闸阀取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;6、用新密封圈代替旧密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的顺序装入阀体内;7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后,将柱塞连同阀盖、阀杆等一起就位,拧上螺母,将阀盖端面压在上密封圈上;8、朝关闭方向旋入手轮,将柱塞压入密封圈中。

截断阀:气动闸阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。不锈钢气动闸阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

1巡检时应检查各不锈钢气动闸阀的气源压力是否正常、气路(仪表空气管、滤减压阀、阀门定位器等)的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。2巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏,阀杆连接件是否紧固,阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。3巡检时需检查仪表线路的防护情况,仪表进线口密封是否良好。4巡检时应检查阀杆运动是否平稳,行程与输出信号是否基本对应,气动闸阀各部件有无锈蚀,重点是阀杆、紧固件、气缸等。

