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1.阀门的位置选择比直径选择更重要。2.对于长距离管线 ,较理想的排气方法是在较短的距离内 (一般为 500～1 000 m) 安装数量较多、直径较小的排气阀 ,而不是安装直径较大但数量少、间隔长的排气阀。3.多数情况下 ,要求安装小容量自动排气、大容量系统充水排气和系统排空真空破坏三功能组合阀 ,即复合式高温高压阀门。4.当最高两侧有不同坡度时 ,按条件苛刻的坡度确定排气阀的尺寸。5.如果选用不带缓闭的排气阀 ,最好在一处安装一大一小两个排气阀。如果选用带有缓闭的排气阀 ,仅在管顶处安装一个即可。多起伏的管道 ,应在各高点处安装排气阀。
1、切断阀门上游流体，使待修阀门(以下简称阀门)不再有流体流过，开启阀门(全部开启);2、拆下柱塞阀螺母，朝关闭方向旋转手轮，将阀盖带出;3、待阀盖螺柱孔脱离双头螺栓时，将阀盖绕阀杆转一小角度，使阀盖法兰底面对着双头螺栓头;4、反方向旋转柱塞阀手轮，让阀盖抵在双头螺栓上，继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封圈;5、用高温高压阀门取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;6、用新密封圈代替旧密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的顺序装入阀体内;7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后，将柱塞连同阀盖、阀杆等一起就位，拧上螺母，将阀盖端面压在上密封圈上;8、朝关闭方向旋入手轮，将柱塞压入密封圈中。
(1)弹簧松弛或断裂。(2)阀瓣和阀座密封面被磨损，密封面上夹有杂质。(3)安全阀开启压力与设备工作压力太接近，使密封比压太低，造成密封面接触不良。(4)阀门制造质量低，装配不当。2. 安全阀常见故障原因及处理方法：(1)原因:①漏气、漏油。主要原因是阀芯与阀座接触面不严密。阀芯与阀座之间有油污、灰尘等物，影响了密合。阀杆偏斜，使阀芯与阀座不对中。②到规定压力不开启。原因是阀芯与阀座之间有锈蚀物粘住;弹簧定压超过规定压力值。③不到规定压力时开启。原因是弹簧定压值低于规定压力值;经长期使用，弹簧失效，弹力不够。
阀门根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因 高温高压阀门的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式。
