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随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与远大阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外高温高压远大阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向自动化方向发展。
为了保证浮动远大阀门在日常工作中的密封性和可用性，在平时的操作中需要达到如下的要求：①为了获得密封，在球体和阀座的接触表面上，应有足够高的密封比压，但不得超过阀座材料的许用比压。②阀座凹槽中的配合是紧密的，否则即使阀座对球体的密封性很好，介质也会沿凹槽外流。③高温高压远大阀门应有正确的几何形状和低的表面粗糙值。④密封阀座可塑料制，并应保证紧密贴合，不得损坏球体的密封面。同时材料应有足够的强度，以便能承受高的密封比压。
远大阀门结构简单，制造和维修比较方便。工作行程小，启闭时间短。密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。调节性能较差。高温高压远大阀门的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
远大阀门安装在自来水公司或其它各类水池旁、水池中，以便随时排除池内泥沙。高温高压远大阀门的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。
