
1、阀座采用 O 形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使截止阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的 1/2,能达到轻松开、关阀门;2、在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线;3、采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病;4、高温高压截止阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全;5、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。

截止阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成.当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能.截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。高温高压截止阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏.截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏.当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

1. 石油、天然气的输送管线,选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的,选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。2. 成品油的输送管线和贮存设备,选用无导流孔的单闸板或双闸板的截止阀。3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的高温高压截止阀,大多为 API16A 标准,压力等级为 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6. 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。 闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。

对夹升降式高温高压截止阀应安装在水平方向的管道上,旋启式止回阀既可安装在水平管道上,又可安装在垂直管道上。安装止回阀要使阀体上标注的箭头与水流方向一致,不可倒装。大口径水管上应采用多瓣截止阀或大口径静音止回阀,使各瓣的关闭时间错开或缓慢关闭,以减轻水锤的破坏作用。其结构见图6当水泵正常工作时,水压力使舌板自动开启, 当突然停车时,舌板在自重与水倒流的作用下关闭。但由于活塞处于推出位置,顶住舌板,其不能完全关闭,还剩20%左右的开启截面让水倒流,从而减小了水锤压力。

截止阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。高温高压截止阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。

