
截止阀是利用阀杆升降带动阀头,从而改变阀盘与阀座之间的距离达到启闭控制的阀门,减压阀是在化工生产中使用范围最广的截断类阀门。截止阀在实际生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管路的控制,但不宜应用于粘度大易结晶的材料。不锈钢减压阀的结构较为复杂,但实际操作简便省力,在调节流量和截断通道方面有较好表现,启闭速度慢极少出现水锤现象。截止阀的结构紧凑,外形有较明显特点,阀门顶部设有手轮和阀杆,中间设有螺纹和填料函密封段。

(1)弹簧松弛或断裂。(2)阀瓣和阀座密封面被磨损,密封面上夹有杂质。(3)安全阀开启压力与设备工作压力太接近,使密封比压太低,造成密封面接触不良。(4)阀门制造质量低,装配不当。2. 安全阀常见故障原因及处理方法:(1)原因:①漏气、漏油。主要原因是阀芯与阀座接触面不严密。阀芯与阀座之间有油污、灰尘等物,影响了密合。阀杆偏斜,使阀芯与阀座不对中。②到规定压力不开启。原因是阀芯与阀座之间有锈蚀物粘住;弹簧定压超过规定压力值。③不到规定压力时开启。原因是弹簧定压值低于规定压力值;经长期使用,弹簧失效,弹力不够。

在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。带有旁通阀的减压阀,开启前应先打开旁通阀。应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。不锈钢减压阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。对夹式蝶阀是用双头螺 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0°~90° 之间,旋转到 90° 时,阀门则牌全开状态。

我国将减压阀分为全启和微启2种。全启式不锈钢减压阀开启高度是喉径的1/4,是一种大流量排放介质的安全阀(一般用于蒸汽或可压缩气体中);的开启高度是喉径的1/20或1/40,是一种小流量排放介质的安全阀(一般用于如水的不可压缩介质中)。全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。微启式安全阀:先打开与进口压力增加开高呈比例升高,压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降,一般用于液体介质(或保护管道时用于可压缩气体)。

1、切断减压阀上游流体,使待修阀门(以下简称阀门)不再有流体流过,开启阀门(全部开启);2、拆下柱塞阀螺母,朝关闭方向旋转手轮,将阀盖带出;3、待阀盖螺柱孔脱离双头螺栓时,将阀盖绕阀杆转一小角度,使阀盖法兰底面对着双头螺栓头;4、反方向旋转柱塞阀手轮,让阀盖抵在双头螺栓上,继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封圈;5、用不锈钢减压阀取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;6、用新密封圈代替旧密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的顺序装入阀体内;7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后,将柱塞连同阀盖、阀杆等一起就位,拧上螺母,将阀盖端面压在上密封圈上;8、朝关闭方向旋入手轮,将柱塞压入密封圈中。

减压阀的种类很多,但大致可分为直接作用式(自力式)和间接作用式(它力式)两大类。直接作用式减压阀,即利用介质本身的能量来控制所需的压力,间接作用式减压阀,即利用外界的动力,如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比,前者结构比较简单,后者精度较高。目前,我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据不锈钢减压阀的结构还可分为:活塞式减压阀:它是通过活塞来平衡压力,带动阀瓣运动。薄膜式减压阀:采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。气包式减压阀:依*阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。

