
自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的截止阀厂商。此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当截止阀启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

我国将截止阀分为全启和微启2种。全启式真空截止阀开启高度是喉径的1/4,是一种大流量排放介质的安全阀(一般用于蒸汽或可压缩气体中);的开启高度是喉径的1/20或1/40,是一种小流量排放介质的安全阀(一般用于如水的不可压缩介质中)。全启式安全阀:应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作,此突开动作时的压力为整定压力(突跳压力);应用在空气介质是,先打开与进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,称二段式开启;一般不可用于液体介质。微启式安全阀:先打开与进口压力增加开高呈比例升高,压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降,一般用于液体介质(或保护管道时用于可压缩气体)。

随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与截止阀有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外真空截止阀的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。

1.一般应用在 DN≤200mm以下的管路上;2.适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa 的介质;3.一般多用于腐蚀性介质(酸性介质等);4.选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级;5.研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表;6.粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀;7.除了特定品种外,截止阀不宜用于真空管路和真空设备上;8.食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用真空截止阀;9.用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化性介质;10.各种腐蚀性介质管路上,在 DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤1.6Mpa 。

