
波纹管截止阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成.当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能.截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。真空波纹管截止阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏.截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏.当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

为了保证浮动波纹管截止阀在日常工作中的密封性和可用性,在平时的操作中需要达到如下的要求:①为了获得密封,在球体和阀座的接触表面上,应有足够高的密封比压,但不得超过阀座材料的许用比压。②阀座凹槽中的配合是紧密的,否则即使阀座对球体的密封性很好,介质也会沿凹槽外流。③真空波纹管截止阀应有正确的几何形状和低的表面粗糙值。④密封阀座可塑料制,并应保证紧密贴合,不得损坏球体的密封面。同时材料应有足够的强度,以便能承受高的密封比压。

随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与波纹管截止阀有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外真空波纹管截止阀的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。

1.检查波纹管截止阀气动阀门的型号,参数是否符合现场安装需要和技术要求。2.检查真空波纹管截止阀气动阀门的气缸、位置指示器,确保无损伤。3.必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净;如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀。4.按气动阀阀体上箭头指示的方向安装(顺流安装)把气动阀门的接口与管道连接上,并确保连接处良好的密封。5.如加装电磁阀,注意连接处确保密封良好。6.需要焊接连接时,避免高温传到气动阀的填料等处。

波纹管截止阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。真空波纹管截止阀适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。

